☆ 適用于鋁門窗幕墻型材四個(gè)面的孔槽鉆銑及激光加工，并可完成高效鋸切下料；

☆ 高效連續(xù)完成鋁型材45°、90°或一端45°一端90°鋸切加工；也可完成±45°角范圍內(nèi)的任意角鋸切加工；

☆?實(shí)現(xiàn)型材四個(gè)面的360°全覆蓋加工；尤其適合隱藏式排水、避位銷釘、避位注膠孔等斜向下刀的孔槽加工；?

☆?型材后側(cè)配置高速電主軸和激光切割頭、型材前側(cè)配置高速電主軸和激光刻線裝置，兩組獨(dú)立的X軸設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)前后/上下的同時(shí)加工；

☆ 上料機(jī)械手運(yùn)動(dòng)采用伺服驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸自動(dòng)控制，可根據(jù)型材截面自動(dòng)夾持。并采用高精度齒輪齒條傳動(dòng)，保證送料精度；

☆ 型材后側(cè)配置激光切割頭，實(shí)現(xiàn)型材清角、角碼孔、注膠孔等切割加工，也可通過(guò)控制激光器功率實(shí)現(xiàn)中梃或框料劃線功能。型材前側(cè)配置激光刻線頭，用于完成中梃料、框料刻線功能；

☆?切割機(jī)頭采用電機(jī)直聯(lián)鋸片，切割平穩(wěn)，加工精度高；采用伺服驅(qū)動(dòng)完成鋸切功能，實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)和快退功能，提高加工效率；

☆?高精度數(shù)控系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠；

☆ 切割加工前有料高檢測(cè)裝置，可避免上錯(cuò)型材造成誤切；

☆ 型材后側(cè)配置高速電主軸和激光切割頭、型材前側(cè)配置高速電主軸和激光刻線裝置，兩臺(tái)高速電主軸均可實(shí)現(xiàn)伺服驅(qū)動(dòng)的任意角度翻轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)隱藏式排水等孔槽的加工，功能齊全，效率高；

☆ 前后兩組動(dòng)力頭均配置獨(dú)立的X軸，可實(shí)現(xiàn)同步加工，效率高；

☆?采用高精度進(jìn)口減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)單鋸片旋轉(zhuǎn)完成45°～90°～135°任意角度的鋸切加工；增加切割機(jī)頭伺服橫向移動(dòng)功能，可快速高精度的完成型材護(hù)角的加工；

☆?增加工作臺(tái)伺服移動(dòng)功能，在落料頭時(shí)拉開(kāi)距離，增大落料空間，可以有效避免料頭下落不暢時(shí)崩料頭；

☆?出料機(jī)械手伺服驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)快速出料和快速定位功能，并能夠?qū)崿F(xiàn)最短240mm短料的自動(dòng)輸出；

☆?直線導(dǎo)軌副及滾珠絲杠配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，有效提高使用精度和使用壽命；

☆?配備鏈板式排屑機(jī)，將廢料頭及鋁屑自動(dòng)輸送到設(shè)備后方的廢料收集箱；

☆?外殼全封閉設(shè)計(jì)，保證操作人員安全；

☆ 配備高分辨率攝像頭與液晶顯示屏，實(shí)時(shí)直觀的觀看鋸切工作狀態(tài)；

☆?配置條碼打印機(jī)，組建數(shù)字化工廠系統(tǒng)；

☆ 配備激光切割專用空氣壓縮機(jī)，保證切割精度；

☆ 配備激光器專用水冷機(jī)；

☆ 選配加強(qiáng)中梃專用的定位夾持機(jī)構(gòu)，采用數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)，滿足加強(qiáng)中梃的自動(dòng)定位夾持及加工。

☆ 選配極窄料專用的翻板夾持機(jī)構(gòu)，滿足極窄料的自動(dòng)定位夾持及加工。